Le séchage du bois au plus haut niveau, une technologie de pointe alliée à une qualité de service irréprochable: voilà ce que représente le nom Mühlböck depuis la création de l'entreprise il y a 40 ans. Dans le cadre de son extension la scierie SCS Scierie et Caisserie à Steinbourg s’est équipée de 8 nouvelles chambres de séchage et d'étuvage combinées du spécialiste autrichien.

Mühlböck drying technology installed a Classic belt dryer in Nawaro Energie's brand-new pelleting plant in Göpfritz an der Wild, which meets the high sustainability and efficiency standards of this plant.

Until 2025, five Mühlböck progressive kilns will be delivered to Holzwerke Ladenburger in Kerkingen (Germany) in two stages. Among others, the wood drying specialist from the Innviertel region owes this lucrative contract – at more than ten million Euros the largest project in the company’s history – to the energy-efficient technology of its systems and the tailored implementation of customer requirements such as a customised transport system.

In addition to investing in new, energy-efficient dry kilns and progressive kilns in recent months, our customer Rubner Holzindustrie in Rohrbach a. d. Lafnitz has also optimised its existing drying plants.

When Power Wood Corp. of Surrey moved their Custom Cedar production to a new location in Agassiz B.C., Canada this summer, they too chose Mühlböck to design their new 4 kiln drying capacity, with the flexibility of installation in 2 phases.

The First Nations owned Meadow Lake Tribal Council Bioenergy Centre has started their ambitious project of generating carbon-neutral green power, by building a 6.6 MW power generation system that is fueled primarily by biomass sawmill residuals.

In order to take their company further into the future, Boucher Bros. Lumber Ltd. of Nampa, Alberta has recently invested in several sawmill upgrades to increase their efficiency and annual capacity.

Au printemps 2018, les scieries Zawisha à Hines Creek, en Alberta, au Canada, ont augmenté leur capacité de séchage avec deux séchoirs à récupération de chaleur Mühlböck 1306.

Nos employés expérimentés associent les souhaits des clients et les conditions sur site aux exigences légales dans la planification d'un concept réussi.
Le succès et les priorités du client sont au premier plan.

Le logiciel de contrôle K5 est toujours à la pointe de la technologie. La programmation de l’automate programmable et de l’interface utilisateur s’effectue entièrement à l’emplacement Eberschwang. La recherche et le développement effectués en interne garantissent une optimisation continue du système de contrôle et l'intégration des souhaits du client dans le développement fait partie intégrante du processus.

L’expérience acquise dans 12 500 séchoirs dans le monde entier garantit un traitement de haute qualité grâce à des processus perfectionnés, l’utilisation de composants industriels de première classe et des délais de livraison fiables dans le monde entier.

Le montage est effectué par une équipe bien formée et expérimentée, qui sait répondre aux conditions locales et assembler le matériel de manière fiable, experte et dans le temps imparti. Lors de la mise en service, les clients sont formés à l'utilisation de la chambre de séchage et à l'utilisation du logiciel K5.